新城金礦以常態(tài)化“微改造”激活發(fā)展新動能
發(fā)布日期:2025.11.20四季度以來,新城金礦以創(chuàng)新智慧為“利刃”,以精益操作為“鐵錘”,在空間優(yōu)化、設(shè)備升級、系統(tǒng)安全三大關(guān)鍵領(lǐng)域精準(zhǔn)發(fā)力,為推動礦山高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)注入澎湃動能。
風(fēng)機(jī)移位 “卡脖子”通道變通途
在新城金礦選礦車間新破碎1#轉(zhuǎn)運(yùn)站,曾經(jīng)擁堵的西側(cè)通道如今已煥然一新。而在此前,“礙事”的除塵風(fēng)機(jī)無疑是這里的“堵點王”。“以前風(fēng)機(jī)立在這兒,進(jìn)出的車輛都得繞著走,影響整個工序節(jié)奏,而且風(fēng)機(jī)緊挨著作業(yè)區(qū),設(shè)備底下、邊上粉塵清理起來費(fèi)時費(fèi)力。”現(xiàn)場的作業(yè)人員道出了實情。為此,車間技術(shù)人員瞄準(zhǔn)這個痛點,“我們用三維圖模擬運(yùn)輸路線,實地勘測了多次,最終確認(rèn)北側(cè)那片閑置角落最理想,既不妨礙運(yùn)輸東西,也遠(yuǎn)離了主要工作區(qū)。”參與改造的技術(shù)員介紹道。

在改造過程中,技術(shù)人員先對風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢測,記錄部件狀態(tài),確保拆卸后可精準(zhǔn)復(fù)裝。隨后,維修人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程,切斷設(shè)備電源、拆除連接管路,在起重設(shè)備協(xié)同下,平穩(wěn)將風(fēng)機(jī)從原位置吊運(yùn)移出,同步對原安裝區(qū)域進(jìn)行基礎(chǔ)清理與地面修復(fù)。最后,施工人員依據(jù)新安裝點位的基礎(chǔ)條件,快速完成設(shè)備定位、支架固定、管路連接及電氣調(diào)試等作業(yè),全程緊盯設(shè)備安裝精度與安全規(guī)范,保證改造質(zhì)量。
改造后,轉(zhuǎn)運(yùn)站西側(cè)通道徹底打通,運(yùn)輸車輛可直接抵達(dá)設(shè)備旁,配件運(yùn)送效率提升30%以上;北側(cè)安裝區(qū)域遠(yuǎn)離作業(yè)核心動線,工人清理衛(wèi)生時無需繞行設(shè)備,現(xiàn)場清潔耗時縮短近一半,大大提升了工作效率。
“降高”調(diào)偏 皮帶“瘦身”增效能
在新破碎工段0#皮帶機(jī)旁,那懸在2米高處的重錘拉緊裝置,在操作工進(jìn)行高空調(diào)偏作業(yè)時不僅費(fèi)力勞神,更潛藏安全風(fēng)險,重錘下方的區(qū)域成了礦泥的“天然堆積場”,清理工作周而復(fù)始,既加大了人力投入,也拉高了運(yùn)營成本。
為徹底解決“高危”和“高耗”,車間技術(shù)人員決定讓控制系統(tǒng)“落地”,徹底摒棄老舊的重錘結(jié)構(gòu),升級為更加靈活、安全的尾部絲杠拉緊裝置。通過選用堅實的150×150H型鋼作為底座,16號槽鋼構(gòu)筑穩(wěn)固支腿,創(chuàng)新性地將兩根10號槽鋼對焊成堅固的U型空心機(jī)架,一舉將皮帶機(jī)尾部延長3米。同時將絲杠拉緊調(diào)整裝置集成于U型空心之間,通過轉(zhuǎn)動絲杠調(diào)整改向滾筒位置,輕松實現(xiàn)皮帶的精準(zhǔn)拉緊與調(diào)偏。整個過程如同精密的裝配,新結(jié)構(gòu)與舊系統(tǒng)無縫銜接。

改造后,操作高度不僅從2米直降到0.7米,人員操作安全、簡便,調(diào)整效果也更為精準(zhǔn)。運(yùn)輸帶長度縮短約15米,降低了單條皮帶成本,皮帶工的調(diào)整和清潔工作量也大幅減少,是真正的減負(fù)又增效。
井筒開關(guān)巧“點睛” 信號牢靠穩(wěn)提升
井筒開關(guān)的可靠性關(guān)乎著提升系統(tǒng)命脈。高溫高濕的環(huán)境時刻侵蝕固定支架,磁鋼附著的礦塵則讓信號感應(yīng)變得“遲鈍”。“磁鋼位置偏了就得調(diào),調(diào)了又可能牽扯整個檢測系統(tǒng),牽一發(fā)動全身,非常麻煩。”技術(shù)人員介紹道。為此,車間組織技術(shù)團(tuán)隊經(jīng)充分研討,決定對開關(guān)固定支架進(jìn)行優(yōu)化,將原有的整體式固定支架底座拆分為鋼梁固定底座和開關(guān)固定支架兩部分,并通過開槽設(shè)計實現(xiàn)伸縮調(diào)節(jié)功能,使開關(guān)位置可根據(jù)井筒實際情況靈活調(diào)整,增強(qiáng)了對復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)性。
改造后,支架能主動適應(yīng)井筒環(huán)境的細(xì)微變化,精準(zhǔn)捕捉磁鋼信號,排除污物干擾,進(jìn)一步保障了井筒檢測開關(guān)的穩(wěn)定性和信號感應(yīng)的準(zhǔn)確性,筑牢了提升系統(tǒng)“神經(jīng)末梢”的感知能力,減少誤判停車風(fēng)險,從本質(zhì)上提高了電控系統(tǒng)的安全運(yùn)行水平。
未來,新城金礦將以“微改造”常態(tài)化作為深耕精益管理、激活創(chuàng)新動能的重要抓手,鼓勵員工從工序細(xì)節(jié)中發(fā)掘潛力,從崗位實踐中凝練智慧,讓無數(shù)個“小火花”匯聚成推動企業(yè)持續(xù)進(jìn)步的“燎原之火”,在建設(shè)更高效、更安全、更智慧礦山的征途上,奏響屬于新時代奮斗者的鏗鏘樂章。